Seemann Gestellbau investiert in m?ga-turn Drehmaschine

Die Forderung nach h?chster Qualit?t steht im Vordergrund einer gro?en Investition der Seemann Gestellbau GmbH. Das Schwenninger Unternehmen baut die Produktionslinie aus und investiert daher in eine hochmoderne Drehmaschine der M?ga Werkzeugmaschinen GmbH.

Seemann ist nicht nur weithin bekannt f?r einen Maschinenpark, der in der Branche Standards setzt, sondern auch f?r die exzellente Qualit?t und Funktionalit?t der Produkte, die mit hohem Automatisierungsgrad gefertigt werden. Gestelle sind hochwertige Vorrichtungen f?r die Oberfl?chenveredelung, deren individuelle Konstruktion und Fertigung je nach Ausf?hrung teilweise betr?chtliche technologische Anforderungen an den Hersteller richtet.

Dass die Schwenninger zur Spitze im deutschen Gestellbau geh?ren ist u.a. auf eine kontinuierliche Verbesserung der Produktionsmethoden zur?ckzuf?hren. Neben langer Branchenerfahrung profitieren sie vor allem von ihrem hohen Know-how in der Konstruktion und einer rationellen Fertigung, die ?berdies h?chste Kundenanspr?che befriedigt. ?Automatisierung ist heute ein ganz wichtiger Qualit?tsfaktor?, sagt Gesch?ftsf?hrer Gerhard Seemann, der das erfolgreiche, in der Lupfenstra?e ans?ssige Familienunternehmen zusammen mit seinem Bruder Frank Seemann leitet.

So verf?gt Seemann beispielsweise ?ber den wohl modernsten Schwei?roboter Europas. In diese Schwei?zelle hat man vergangenes Jahr investiert, um Kunden aus dem Bereich der Automobilindustrie, die immense Anspr?che an die Qualit?t von Schwei?verbindungen stellen, allerh?chste Pr?zision zu liefern.

Auch die neue Vier-Achsen-CNC-Drehmaschine, die das Unternehmen nun bei der Schwenninger Firma m?ga gekauft hat, ist vor allem eine Investition in noch h?here Fertigungsgenauigkeit und Qualit?t. Die GT4-42, ausgestattet mit 14 teilweise angetriebenen Werkzeugen und damit auch f?r die Bearbeitung komplexer Teile geeignet, basiert auf einem ausgesprochen innovativen Maschinenkonzept und wurde dar?ber hinaus von m?ga auf die spezifischen Anforderungen der Seemann Gestellbau GmbH angepasst. Die Drehmaschine arbeitet nicht nur blitzschnell, sondern ist auch ausgesprochen vielseitig und damit herk?mmlichen Revolverdrehmaschinen weit ?berlegen.

?ber das Gesch?ft mit der Firma Seemann Gestellbau GmbH freuen sich Helmut M?ller und Peter Gary von der Firma m?ga ganz besonders, zeige es doch ganz unmittelbar, welch guten Namen die relativ junge Marke m?ga inzwischen bei etablierten, hoch automatisierten Fertigungsbetrieben besonders auch in der Region, genie?e. Frank Seemann ist die Entscheidung f?r das Schwenninger Fabrikat nicht sehr schwer gefallen. ?Die GT4-42 ?berzeugt mich vollauf durch ihr ?berlegenes Leistungsspektrum? schw?rmt der Maschinenbauingenieur. Im Betrieb wird die neue Anlage vor allem dazu eingesetzt werden, um Vierkant-, Rund- und Flachstangen zu bohren und Gewinde zu schneiden. Diese Einsatzgebiete sind wesentliche Bearbeitungsschritte im Gestellbau. Daf?r eignet sich die neue Maschine mit ihren angetriebenen Werkzeugen ganz besonders, da sie ?ber eine Gegenspindel verf?gt, die das l?ngliche Werkst?ck fixiert, w?hrend die Hauptspindel ?nachgreift?, also die Stange in deren weiterem Verlauf erfasst und dabei schrittweise dem Bohrwerkzeug zuf?hrt.

Besonders die Zuf?hrung von Flachmaterial gilt mitunter als problematisch, doch eben hier haben die m?ga-Ingenieure ihre Flexibilit?t gezeigt und ein spezielles Spannwerkzeug samt Zuf?hrung konstruiert. Die Firma m?ga agiert in Deutschland als Hersteller und ist somit in der Lage, den gesammten Prezess von der zus?tzlichen Ausstattung und Automation bis hin zum Maschinenservice anzubieten. Denn M?ga agiert in Deutschland als Hersteller und ist somit in der Lage, den gesamten Prozess von der zus?tzlichen Ausstattung und Automation bis zum Maschinenservice anzubieten. Im Hintergrund stehen die Erfahrung und Kompetenz der Weltmarke Steinel, deren Maschinen vormals in den m?ga-Hallen im Industriegebiet Ost gefertigt wurden.

Ein weiteres Verkaufsargument f?r die neuen m?ga-turn-Drehmaschinen ist ?brigens das ?intelligente Handrad?, das es dem Bediener erm?glicht, ein neues CNC-Programm erst einmal in Zeitlupe stufenlos vor- und r?ckw?rts durchlaufen zu lassen. Dadurch minimiert sich das Risiko eines Maschinenschadens infolge eventueller Programmfehler gegen Null.